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有机废气净化回收装置的高效利用

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有机废气净化回收装置的高效利用

发布日期:2016-09-24 作者:南方涂装环保 点击:

在抛丸过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗及纵向螺旋输送汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器进行丸尘分离,分离后的弹丸落入分离器料斗中,经输丸管道送至各抛丸器循环使用。工作中产生的尘埃由抽风管送人除尘系统,经进化后的洁净空气排放到大气中,颗粒状被除尘器捕捉搜集。

经抛丸后的钢材被送人清理室,清丸辊刷将其表面的残留弹丸清扫干净,再采用强力风尾吹,工件表面被清理干干净净,具备喷漆的洁净标准。

辊道通常为圆柱形,两端有轴承座,辊道间距为500~750mm,在喷涂工作完成之后,为了防止与辊道接触一面的油漆受到破坏,对辊道的结构形式有特殊的要求,所以一般辊道与钢板接触部位不会产生大面积的车间底漆损伤,受到影响很小。

不论采用何种方式加热,均应使钢板温度保持在40℃左右,温度太低,不利于除去水份、油污,后道喷涂底漆的干燥,温度太高,多耗能量,造成油漆干燥过程中起泡的弊病。

在钢材加工成工件后合拢成整体时,要进行涂装所作的钢材表面处理,称之为“二次除锈”,但一般不采纳此种方法。

其中要获得效率高的、高质量的自动流水作业,目前还只有抛丸处理方式。

正常磨损阶段,磨损速度缓慢,机械设备处于好的技术状态。应注意维护保养,采用正确的操作技术和使用规程,加强点检,预防偶发故障劣化,尽量延长该阶段的使用时间。

随着粗糙表面被磨平,失效零件被更换,安装经过磨合调整,操作者逐渐熟悉设备,设备的磨损速度逐渐减小。

相关标签:有机废气净化回收装置

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